1.设备描述 精密电铸机整机由主构架、排风罩、水/气路、槽体和电气控制等组成。外形尺寸约为:530mm(长)×420mm(宽)×520mm(高)。 机箱槽体均采用进口PP板焊接而成 2.电脑程序控制:可控制温度、电流,刮板搅拌器速度,安培/小时计算电镀厚度。 3.电镀槽体包括: ① 镀槽尺寸:工作槽:200×250×185 (镀槽包括盖子和水位刻度) 在保证镀槽合理使用与提高性能前提下,可对工作槽尺寸与结构进行整修改。 ② 液体容量暂定为:20~30立升 (包括储液槽) ③ 4″6″夹具各二套(阴极)采用进口板材与钛合金制造 ④ 较大电镀尺寸:6″ ⑤ 平均度:厚度0.5mm, ≤±5~10% ⑥ 刮板上下摆动, (刮板叶紧靠近夹具,摆动方向为平行被镀物方向),摆动距离:40mm,,摆动速度:每分钟0~60次,钛篮正向面积为:≤150mm×150mm.钛篮配备阳极过滤袋) ⑦ 钛合金导轨(阳极电集) ⑧ 阳极纵向移动,动作于钛合金制作导轨中(可调节阴/阳极距离), ⑨ 挡板架置于阴/阳极之间,受制于钛合金导轨 (可调整与阴/阳极距离)。 (依据离子沉积的状态,采用更换挡板调整遮蔽区的大小)。 ⑩ 自动衡温:采用铁氟龙发热器和钛金属制作冷却器。 ? 温度范围:室温~60℃。稳态精度±5℃,加热器功率1KW,温度范围可按需要设定。 ? 镀槽两侧配有氮气喷枪和纯水喷枪各一支。 4.电源: ① EP100-A 型号:It6921/5A 电源精度:1毫安(可调), 电压0~18V, 100 W ②Tektronix.Afg3021B2B信号发生器。 ③功率放大 实现直流、交流可调,交流包括方波和三角波,方波和三角波的周期可调,较小周期小于1ms,电源精度1mA,较大电流1.5A。 5.溶液循环系统 ①采用立式耐强腐蚀液氟塑泵 ②循环次数:每小时30~50次 ③采用高密度过滤器过滤,过滤精度:0.45微米 6.动力需求 氮气压力: 0.3~0.5Mpa 氮气管径: 1/8″(接φ6mmPU管) 纯水压力: 0.2~0.3Mpa 纯水管径: 3/8″(6分PPR油刃) 设备废气排风量: ≥8500L/min/每个排风口 电源:AC220V 50Hz 总功率:3KW